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數控車床的內孔加工的刀具有哪些
作者:佚名    數控機床來源:本站原創    點擊數:    更新時間:2019-11-15    

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  數控加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是成長標的目的。成長模塊化刀具的次要長處:削減換刀停機時間,提超出跨越產加工時間;加速換刀及安裝時間,提高小批量出產的經濟性;提高刀具的尺度化和合理化的程度;提高刀具的辦理及柔性加工的程度;擴大刀具的操縱率,充實闡揚刀具的機能;無效地消弭刀具丈量工作的中綴現象,可采用線外預調。現實上,因為模塊刀具的成長,數控刀具已構成了三大系統,即車削刀具系統、鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。

  (1)從布局上可分為 ①全體式 ②鑲嵌式 可分為焊接式和機夾式。機夾式按照刀體布局分歧,分為可轉位和不轉位; ③減振式 當刀具的工作臂長與直徑之比力大時,為了削減刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具; ④內冷式 切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部; ⑤特殊型式 如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

  (2)從制造所采用的材料上可分為 ①高速鋼刀具 高速鋼凡是是型坯材料,韌性較硬質合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具利用前需出產者自行刃磨,且刃磨便利,適于各類特殊需要的非尺度刀具。 ②硬質合金刀具 硬質合金刀片切削機能優異,在數控車削中被普遍利用。硬質合金刀片有尺度規格系列產物,具體手藝參數和切削機能由刀具出產廠家供給。 硬質合金刀片按國際尺度分為三大類:P類,M類,K類。 P類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類) M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類) M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金 K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類) K-N類——適于加工鋁、非鐵合金 K-H類——適于加工淬硬材料 ③陶瓷刀具 ④立方氮化硼刀具 ⑤金剛石刀具

  (3)從切削工藝上可分為 ①車削刀具 額外圓、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環槽、堵截等。 數控車床一般利用尺度的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有尺度,刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。 數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、堵截刀具、孔加工刀具(包羅核心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。 機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時凡是采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等布局。 常規車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。 方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固體例固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固體例固定。它 們與機床刀盤之間的連接是通過槽形刀架和套筒接桿來連接的。在模塊化車削東西系統中,刀盤的連接以齒條式柄體連接為多,而刀頭與刀體的連接是“插入快換式系統”。它既能夠用于外圓車削又可用于內孔鏜削,也合用于車削核心的主動換刀系統。 數控車床利用的刀具從切削體例上分為三類:圓概況切削刀具、端面切削刀具和核心孔類刀具。 ②鉆削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。 鉆削刀具可用于數控車床、車削核心,又可用于數控鏜銑床和加工核心。因而它的布局和連接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋連接、模塊式連接(圓錐或圓柱連接)等多種。 ③鏜削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。 鏜刀從布局上可分為全體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。 ④銑削刀具 分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。 ●面銑刀(也叫端銑刀) 面銑刀的圓周概況和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒布局和刀片機夾可轉位布局,刀齒材料為高速鋼或硬質合金,刀體為40Cr。 ●立銑刀 立銑刀是數控機床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱概況和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可零丁進行切削。布局有全體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部門的常用材料。 ●模具銑刀 模具銑刀由立銑刀成長而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和 圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的布局特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧毗連,能夠作徑向和軸向進給。銑刀工作部門用高速鋼或硬質合金制造。 ●鍵槽銑刀 ●鼓形銑刀 ●成形銑刀

  (4)特殊型刀具 特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(主動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。 2. 數控加工刀具的特點 為了達到高效、多能、快換、經濟的目標,數控加工刀具與通俗金屬切削刀具比擬應具 有以下特點: ●刀片及刀柄高度的通用化、規格化、系列化。 ●刀片或刀具的耐費用及經濟壽命目標的合理性。 ●刀具或刀片幾何參數和切削參數的規范化、典型化。 ●刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相婚配。 ●刀具應具有較高的精度,包羅刀具的外形精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置 精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的反復精度。 ●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。 ●刀柄或東西系統的裝機分量無限度。 ●刀片及刀柄切入的位置和標的目的有要求。 ●刀片、刀柄的定位基準及主動換刀系統要優化。 數控機床上用的刀具應滿足安裝調整便利、剛性好、精度高、耐費用好等要求。

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